Principales raisons affectant les performances des roulements autolubrifiants

Quelles sont les principales raisons qui affectent les performances de l'autolubrifiant roulements ?

Les performances de l'autolubrification roulements est largement affectée par la rugosité de surface et la dureté des matériaux de roulement correspondants. Des surfaces d'arbre de haute qualité peuvent prolonger la durée de vie des roulements. Au contraire, les surfaces rugueuses et de faible dureté affectent la durée de vie du roulement.

A. Rugosité de la surface de l'arbre

1. Lorsqu'il est utilisé dans des conditions de lubrification fluide, la surface de l'arbre correspondante doit être finie miroir pour minimiser l'écart du film d'huile aussi près que possible de l'état de lubrification fluide, améliorant ainsi les performances du roulement.

2. Les roulements sont utilisés dans des conditions de frottement sec, tant que la rugosité de surface de l'arbre correspondant est contrôlée dans la plage de Ra = 0,4-063.

B. La dureté de l'arbre

La dureté de surface de l'arbre n'est pas inférieure à 220HB. Dans des conditions de charge élevée et de mouvement de bascule, l'arbre doit être traité thermiquement avec une dureté supérieure à HRC50 ou chromé dur, puis rectifié. Après traitement de surface, il peut améliorer la résistance à la corrosion, améliorer la dureté de surface et améliorer le pouvoir lubrifiant. Dans des conditions de corrosion similaires dans l'eau de mer, l'arbre correspondant doit être plaqué de deux à trois couches de chrome dur. La surface rugueuse de l'arbre, les bavures pointues et les rainures peuvent endommager la couche de glissement du roulement.